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多用炉在淬火室产生负压的原因?

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多用炉在淬火室产生负压的原因?

发布日期:2020-09-10 作者: 点击:

炉内烟气进行重度与空气环境重度可以借助一个高大的烟囱而引起抽力,在此抽力的作用下,使炉内产生负压。负压大小对操作能力影响到了很大,负压过大,入炉空气量多,使烟气氧含量不断增加,降低了炉子的热效率,且炉管表面氧化反应加剧,负压过小,空气入炉量过小,导致企业燃烧过程不完全,也降低了炉子的热效率,因此我们要在学生适当的负压下通过操作。

 

多用炉淬火过程中工件可以送到前室室,会产生影响很大正压,但淬火时,前室淬火油瞬间把热量带走,造成大量热量需求急剧上升下降,造成企业瞬间负压,然后在淬火后,热油又释放出更多热量,使前室产生正压力,所以前室在淬火的瞬间我们应该充入惰性以及气体来补充工作压力的不足。

多用炉.jpg 

由于与空气中的废气严重严重差异,引起高烟囱抽力。在抽吸力,在炉中产生负压。燃料需要一定的空气才能燃烧。只有保持一定的负压,炉内压力才能低于炉外压力。如果炉膛内负压很小,则炉膛内吸入的空气量很小。

 

具有垂直炉膛用于长杆形工件热处理的工业炉炉膛截面一般为圆形,直径为0.5~4.5米,炉膛深可达30余米。长杆形工件,如炮筒、汽轮机主轴、发电机转子、船舶主轴等,在井式炉内是垂直放置加热的,可避免发生弯曲变形。井式炉的炉口设在炉顶上,工件由专用吊具垂直悬挂在炉膛内。专门的起重设备能快速装入和吊出工件,为操作方便和减低厂房高度,炉体一般全部地或部分地安装在地下。


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